遼寧傳感器視覺檢測設備-瑞科，缺陷檢測：

隨著工藝水平和加工能力的提高，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設備中。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供售后服務。

自動化檢測設備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等，自動化檢測設備的原理就是將產(chǎn)品通過振動盤，皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上，整個過程非接觸測量，不會對物品進行損壞。

自動化檢測設備通過視覺圖像攝取設備將攝取目標轉(zhuǎn)換為圖像信號，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備動作，整個過程非常方便快速，機器能夠穩(wěn)定長時間工作，并且對檢測出的數(shù)據(jù)進行儲存和報表輸出，以便不良品的分析。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

精密五金視覺檢測設備關(guān)鍵是檢測商品每個面的規(guī)格，堵孔、刮痕、毛邊、毛刺等，商品檢測依據(jù)原材料每分可達300-1200個，全自動化技術(shù)視覺檢測，替代人工服務，減少人力成本。

精密五金視覺檢測檢測精度高，可達±0.001mm，檢測更快，設備可24鐘頭24小時運作，可靠性好，標準件檢測精度達±0.002mm，五金零件出氣孔沙孔探傷檢測檢測，活塞桿、五金件密封性檢測精度<0.1%，全自動檢測速率達到 1200個/分鐘，機械設備電子光學智能化融合，系統(tǒng)軟件設備能24小時24H平穩(wěn)運作，整個設備兼容模式高。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：ccd檢測設備、自動化檢測設備、光學檢測設備、精密檢測設備、視覺檢測等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

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